Aprimorando o modelo de entrega EPC da planta de gás criogênico

Construir e entregar mais de 65 instalações de processamento de gás criogênico nas últimas duas décadas não é pouca coisa.

O modelo Saulsbury EPC é uma abordagem rápida de projeto e construção que maximiza custos e eficiência de cronograma.

A Saulsbury Industries instalou mais de 10 bilhões de pés cúbicos por dia de capacidade de processamento criogênico de base e continua a ostentar uma infinidade de experiência associada em manuseio de líquidos, estabilização de condensado, tratamento de amina, desidratação, compressão, rejeição de nitrogênio, injeção de gás ácido, equilíbrio de instalações, instrumentação, sistemas elétricos e de controle. Essa experiência permite que a Saulsbury forneça soluções para seus clientes durante todo o ciclo de vida do projeto, desde o desenvolvimento completo dos escopos do projeto e estimativa de custos, até a inicialização e comissionamento das instalações.

O modelo Saulsbury EPC é uma abordagem rápida de projeto e construção que maximiza custos e eficiência de cronograma. Este modelo requer uma capacidade distinta para tomar decisões oportunas e flexibilidade para reagir rapidamente às mudanças. As funções de EPC são todas executadas internamente, eliminando a necessidade de subcontratação de grandes porções do escopo do projeto. Estas funções são totalmente integradas para permitir um fluxo eficiente de informações e comunicação durante todo o ciclo de vida do projeto, proporcionando assim à Saulsbury uma maior capacidade de controlar a segurança, a qualidade, o cronograma e o custo do projeto como um todo.

Com a capacidade da Saulsbury de avançar rapidamente no projeto utilizando a experiência anterior em projetos, os principais equipamentos podem ser adquiridos antecipadamente e o projeto detalhado da planta pode começar semanas após a adjudicação do projeto. Em última análise, esta abordagem facilita um dos principais impulsionadores de Saulsbury para a entrega bem-sucedida do projeto: a velocidade de construção. Com condições de mercado e ambientes de cadeia de fornecimento em constante mudança, Saulsbury refina e aprimora continuamente suas abordagens e estratégias de execução para serem adaptadas não apenas ao escopo específico do projeto, mas também para otimizar cronogramas de projetos e custos de curto e longo prazo do cliente.

Uma visão aérea de uma usina de gás de Saulsbury.

Os exemplos incluem sequenciamento alternativo de resultados de engenharia, desenvolvimento inicial e aquisição de equipamentos/materiais de longo prazo, pré-fabricação modular versus sistemas construídos em campo e otimização de provisões e layouts de projeto de vários trens. Recentemente, Saulsbury implementou modelos aprimorados de entrega de plantas de gás que incluem um projeto de capacidade de planta “consecutiva” de 400 milhões de pés cúbicos por dia. Os benefícios deste projeto e arranjo incluem uma pegada geral reduzida, capacidade de utilizar componentes comuns para vários trens e economias significativas nos custos gerais de construção para a construção da instalação.

Sean Trotter, vice-presidente de EPC — Engenharia/Grandes Projetos observa: “Ao tratar e trabalhar em estreita colaboração com nossos clientes como parceiros, mantendo relacionamentos próximos com os principais fabricantes de equipamentos e materiais e aproveitando os fortes relacionamentos internos entre nossas equipes de engenharia, construção e gerenciamento de projetos, Saulsbury ajusta e aprimora consistentemente sua abordagem de execução de EPC para se adequar ao seu projeto específico.”

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